液(ye)壓系(xi)統(tong)的震動與噪聲(sheng)故(gu)障排解法

液壓系統滲入空氣和其他原因，還會使執行(xing)元件產生不均勻運動——爬行(xing)。空氣的來源可能有油(you)面過(guo)低、吸(xi)油(you)管阻力過(guo)大(da)（如油(you)管過(guo)細，濾清(qing)器(qi)阻塞等）、吸(xi)油(you)管線未卡(ka)緊(jin)等。

只要采取逐(zhu)一排除(chu)(chu)法(fa)找出產生振(zhen)(zhen)動與(yu)噪聲的原因(yin)，有針對(dui)性地排除(chu)(chu)液壓系統中的空氣，或(huo)消除(chu)(chu)油(you)泵困油(you)及更(geng)換引起振(zhen)(zhen)動的細長管(guan)并對(dui)長管(guan)路固定牢靠等措施即(ji)可排除(chu)(chu)故障。

沈陽天吊維修一些常見故(gu)障排(pai)除、原因及排(pai)除方法如下：

1.油泵不出油

原(yuan)因：油(you)箱(xiang)油(you)面過低、旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)不對，吸油(you)管漏氣(qi)，液(ye)壓油(you)太(tai)黏(nian)。排除方(fang)法(fa)：加足油(you)，改變泵旋轉(zhuan)方(fang)向(xiang)，消除漏氣(qi)現象，換(huan)合(he)格新油(you)。

2.油泵油壓或排(pai)量不足

原因：安(an)全(quan)閥失靈；油泵磨損(sun)(sun)嚴重；齒輪磨損(sun)(sun)間隙太(tai)大。排除方法：檢(jian)修(xiu)安(an)全(quan)閥各零(ling)件；修(xiu)理或更換油泵；調整間隙。

3.油(you)泵(beng)壓力(li)不穩定或振動厲(li)害

原因：油液不足(zu)或有空氣(qi)吸入；齒輪與(yu)殼體內表面有摩擦。排除(chu)方法：加油、消除(chu)漏氣(qi)；更換(huan)齒輪。

4.液壓油(you)泵供油(you)不(bu)足或斷油(you)

原因：泵(beng)(beng)吸油(you)管變(bian)形(xing)，通道變(bian)小或堵塞(sai)；軸承(cheng)損壞(huai)，齒(chi)輪(lun)刮泵(beng)(beng)體造成(cheng)間(jian)隙過大(da)而(er)內漏嚴(yan)重；齒(chi)輪(lun)損壞(huai)，齒(chi)輪(lun)與泵(beng)(beng)體卡死；柱(zhu)塞(sai)泵(beng)(beng)柱(zhu)塞(sai)與缸體磨損嚴(yan)重或配油(you)盤(pan)密(mi)封區(qu)密(mi)封不良。排除(chu)方法：清除(chu)堵塞(sai)污物(wu)，換(huan)新(xin)管；輕者更換(huan)軸承(cheng)、齒(chi)輪(lun)、配對(dui)修磨柱(zhu)塞(sai)偶件(jian)，嚴(yan)重者換(huan)泵(beng)(beng)。

5.小型天吊油(you)缸漏油(you)

原因(yin)：密封圈損壞或磨損。排除方法：更換。

6.小天吊油缸內(nei)腔經(jing)常(chang)產(chan)生(sheng)氣體(ti)

原因：油(you)液中含有水分(fen)；油(you)泵進油(you)管接頭漏氣(qi)；油(you)量不足。排除(chu)方法：更換新油(you)，消除(chu)進水故障(zhang)；旋緊(jin)接頭；按規定油(you)位向油(you)箱加油(you)。

7.小(xiao)型(xing)起重(zhong)機(ji)油缸動作遲緩

原因：油缸內有空氣。排除方(fang)法：排除空氣。

8.小天吊油缸(gang)動作不順(shun)利(li)甚至(zhi)不動

原因：油(you)缸油(you)封太緊或油(you)封變質。排除方法：將油(you)封蓋(gai)調松使油(you)不外滲漏(lou)為止，或更換油(you)封。

9.小型天吊(diao)液壓(ya)缸自動回縮

原因：活塞密封圈損壞；雙向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)液壓鎖中單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)上彈(dan)簧(huang)損壞；單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)(fa)座表面有污物或閥(fa)(fa)(fa)座劃傷單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)有裂紋；平(ping)衡(heng)閥(fa)(fa)(fa)中的(de)單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)(fa)關閉不嚴。排(pai)除(chu)(chu)方法：更換新密封圈；拆卸、清洗雙向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)液壓鎖，去除(chu)(chu)污物；更換損壞的(de)彈(dan)簧(huang)和有裂紋的(de)單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)(fa)總成；修理或更換平(ping)衡(heng)閥(fa)(fa)(fa)中關閉不嚴的(de)單(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)。

10.液壓小(xiao)天吊操縱多路換向(xiang)手(shou)柄時(shi)執行元件無力或動作遲緩，運動不良

原(yuan)因：多(duo)(duo)路換向(xiang)閥、安全(quan)閥的壓力調整得低(di)；安全(quan)閥彈(dan)簧損壞或(huo)產(chan)生永久變形；閥的錐形面損壞；控(kong)制(zhi)閥桿與孔的磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)或(huo)動作(zuo)不(bu)良；多(duo)(duo)路換向(xiang)閥組(zu)中控(kong)制(zhi)變幅，伸(shen)縮(suo)操縱壓力或(huo)控(kong)制(zhi)主副卷揚操作(zuo)壓力及控(kong)制(zhi)回轉操作(zuo)壓力的溢流閥功(gong)能調整不(bu)當或(huo)單向(xiang)閥功(gong)能不(bu)良。

排除方法：用壓力表檢測液壓系統的壓力，若壓力不足，應(ying)調整安(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)，使(shi)其(qi)壓力達到(dao)規定(ding)值；檢查安(an)全閥(fa)(fa)(fa)(fa)彈簧，必要時換(huan)新(xin)；重(zhong)新(xin)研(yan)磨閥(fa)(fa)(fa)(fa)或(huo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)體錐面；檢查閥(fa)(fa)(fa)(fa)的內漏(lou)情況，內漏(lou)嚴重(zhong)，換(huan)新(xin)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿或(huo)將閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿鍍鉻(ge)重(zhong)新(xin)配置(zhi)；如果(guo)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)(fa)(fa)體卡(ka)住，拆開清洗，去除異物，彈簧折(zhe)斷，更換(huan)新(xin)彈簧，重(zhong)新(xin)組裝，使(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)桿運動靈(ling)活；將閥(fa)(fa)(fa)(fa)組溢流閥(fa)(fa)(fa)(fa)壓力調到(dao)正(zheng)常值，修理或(huo)更換(huan)單(dan)向閥(fa)(fa)(fa)(fa)。

11.小(xiao)型起重機蓄(xu)能器蓄(xu)壓能力下(xia)降或作用失效(xiao)

原(yuan)因：液壓油外泄漏；氮氣(qi)壓力下降(jiang)；氣(qi)囊(nang)損壞。排除方(fang)法：更(geng)換O形密封圈、墊圈和襯墊，修理有泄漏管接頭；拆(chai)(chai)下充氣(qi)閥(fa)閥(fa)芯和閥(fa)體（拆(chai)(chai)前一定(ding)慢(man)慢(man)將氣(qi)囊(nang)中氮氣(qi)先放掉，使(shi)氮氣(qi)壓力降(jiang)為零）進行(xing)清(qing)洗，清(qing)除異物；更(geng)換蓄能器(qi)。